स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनों की दुनिया को खोलना: विशेषज्ञता की ओर आपकी यात्रा
Jan 04, 2024
परिचय
स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनों के विकास में अपनी स्थापना के बाद से उल्लेखनीय विकास हुआ है। यह यात्रा 20वीं सदी की शुरुआत में शुरू हुई जब मैनुअल स्क्रीन प्रिंटिंग प्रमुख पद्धति थी। अर्ध-स्वचालित मशीनों के आगमन के साथ, जो बढ़ी हुई दक्षता प्रदान करती थीं, स्वचालन की ओर परिवर्तन को गति मिली। हालाँकि, 20वीं सदी के अंत और 21वीं सदी की शुरुआत में पूरी तरह से स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग तकनीक में महत्वपूर्ण प्रगति हुई थी। कम्प्यूटरीकृत नियंत्रण, प्रोग्रामयोग्य सेटिंग्स और रोबोटिक हथियारों जैसे नवाचारों ने उद्योग में क्रांति ला दी है, जिससे उत्पादन दर तेज, उच्च परिशुद्धता और मानवीय हस्तक्षेप कम हो गया है। विशिष्ट स्याही और बेहतर स्क्रीन मेश जैसी उन्नत सामग्रियों के एकीकरण ने स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनों की गुणवत्ता और बहुमुखी प्रतिभा को और बढ़ा दिया है। आज, ये मशीनें कपड़ा, इलेक्ट्रॉनिक्स और पैकेजिंग सहित विभिन्न उद्योगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं, जो तकनीकी सफलताओं और निरंतर शोधन द्वारा चिह्नित यात्रा को दर्शाती हैं।
स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन क्या है?
एक स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन, जिसे स्वचालित स्क्रीन प्रिंटर या स्क्रीन प्रिंटिंग प्रेस के रूप में भी जाना जाता है, एक विशेष औद्योगिक उपकरण है जिसे कपड़ा, प्लास्टिक, कांच और कागज जैसे विभिन्न सब्सट्रेट्स पर छवियों या डिज़ाइनों की उच्च मात्रा और कुशल मुद्रण के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस प्रक्रिया में एक बुने हुए जाल स्क्रीन का उपयोग करना शामिल है, जो मुद्रित होने वाली छवि को ले जाता है। यह स्क्रीन एक फोटोसेंसिटिव इमल्शन से लेपित है जो प्रकाश के संपर्क में है, जिससे वांछित डिज़ाइन का एक स्टैंसिल बनता है। फिर स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन स्टैंसिल के खुले क्षेत्रों के माध्यम से सब्सट्रेट पर स्याही डालने के लिए एक स्क्वीजी का उपयोग करती है, जिससे अंतिम मुद्रित छवि बनती है।
जो चीज़ स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनों को उनके मैनुअल या अर्ध-स्वचालित समकक्षों से अलग करती है, वह उनका उच्च स्तर का स्वचालन है। ये मशीनें कम्प्यूटरीकृत नियंत्रण, प्रोग्रामयोग्य सेटिंग्स जैसी सुविधाओं से सुसज्जित हैं, और अक्सर सटीक और सुसंगत मुद्रण के लिए रोबोटिक हथियार शामिल होते हैं। स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनों का व्यापक रूप से उन उद्योगों में उपयोग किया जाता है जहां बड़े पैमाने पर और दोहराने योग्य प्रिंटिंग की आवश्यकता होती है, जैसे परिधान, प्रचारक उत्पाद, साइनेज और इलेक्ट्रॉनिक घटकों के उत्पादन में। इन मशीनों में स्वचालन से न केवल उत्पादन क्षमता बढ़ती है बल्कि मुद्रण प्रक्रिया में अधिक सटीकता और स्थिरता भी सुनिश्चित होती है।
स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन का कार्य सिद्धांत
स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन मूल सिद्धांत के आधार पर संचालित होती है कि स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट का ग्राफिक भाग स्याही के प्रवेश की अनुमति देता है, जबकि गैर-ग्राफिक भाग स्याही के लिए अभेद्य है। इस प्रक्रिया में, स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट के एक छोर पर स्याही लगाई जाती है, और एक स्क्वीजी प्लेट के पार विपरीत छोर की ओर बढ़ते हुए स्याही पर दबाव डालती है। जैसे ही स्क्वीजी चलती है, यह ग्राफिक भाग के जाल के माध्यम से सब्सट्रेट पर स्याही को निचोड़ती है। स्याही की चिपचिपाहट यह सुनिश्चित करती है कि छाप एक विशिष्ट सीमा के भीतर बनी रहे। प्रिंटिंग के दौरान, स्क्वीजी स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट और सब्सट्रेट दोनों के साथ लाइन संपर्क बनाए रखता है, संपर्क लाइन स्क्वीजी की गति पर नज़र रखती है। स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट सब्सट्रेट के साथ मोबाइल लाइन संपर्क में रहती है, जबकि प्लेट के अन्य क्षेत्र सब्सट्रेट से अलग हो जाते हैं। यह पृथक्करण स्याही और स्क्रीन को संपर्क में आने से रोकता है, मुद्रण में आयामी सटीकता सुनिश्चित करता है और दाग लगने से बचाता है। एक बार जब स्क्वीजी पूरे लेआउट को पूरा कर लेता है, तो इसे उठा लिया जाता है, साथ ही स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट को ऊपर उठाया जाता है, और स्याही को धीरे से अपनी मूल स्थिति में वापस कर दिया जाता है। यह स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन के लिए मुद्रण प्रक्रिया के पूरा होने का प्रतीक है।
स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन की विशेषताएं
1. पूर्णतः स्वचालित
हमारी मशीन को संचालित करने के लिए किसी विशेष कर्मचारी की आवश्यकता नहीं है। इसका उपयोग करना आसान और कुशल है, जिससे आपका समय और पैसा बचता है।
2. स्वचालित स्थिति
हम मुद्रण सटीकता बनाए रखने की अपनी क्षमता पर गर्व करते हैं। हमारी मशीन स्वचालित स्थिति के साथ डिज़ाइन की गई है जो यह सुनिश्चित करती है कि आपके प्रिंट हमेशा लक्ष्य पर हों।
3. मुद्रण स्थिरता
मुद्रण प्रणाली के बिना कोई उत्पाद नहीं हो सकता। हमारी मशीन आपकी मुद्रण प्रक्रिया में स्थिरता और निरंतरता प्रदान करने के लिए इंजीनियर की गई है।
4. उच्च शक्ति वैक्यूम प्रणाली
हमारी मशीन एक उच्च शक्ति वाले वैक्यूम सिस्टम से सुसज्जित है जो हर प्रिंट में सटीकता की गारंटी देता है।
5. 1-60 सेमी तक रंग मुद्रण
हमारी मशीन एक रंग में 60 सेमी तक लंबे सीधे किनारों को प्रिंट कर सकती है।
6. पीएलसी और टच स्क्रीन नियंत्रण प्रणाली
हमारी मशीन एक डिजिटल नियंत्रण प्रणाली के साथ डिज़ाइन की गई है जो आपको आवश्यक पैरामीटर आसानी से सेट करने की अनुमति देती है, जिससे ऑपरेशन आसान हो जाता है।
7. सुविधाजनक सेटिंग
हमारी मशीन के साथ, मुद्रण कोण, दबाव और जाल की दूरी को समायोजित करना बहुत आसान है। स्क्रेपर और वॉटर स्टॉप बार को सटीक रेल द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वे लंबवत और स्थिर रहें।
8. आपातकालीन स्टॉप स्विच
सुरक्षा हमारी सर्वोच्च प्राथमिकता है. सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए हमने अपनी मशीन में एक आपातकालीन स्टॉप स्विच एकीकृत किया है।
9. सटीक घूर्णन स्थिति
हमारी मशीन ताइवान की सटीक घूर्णन पोजिशनिंग तकनीक से सुसज्जित है, जो कई सटीक पोजिशनिंग की अनुमति देती है। यह तेज़, स्थिर और अत्यधिक कुशल है।
स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन की प्रक्रिया
चरण 1: डिज़ाइन बनाया गया है।
शुरू करने के लिए, स्क्रीन प्रिंटर वह डिज़ाइन लेता है जिसे वे तैयार उत्पाद पर बनाना चाहते हैं और इसे एक पारदर्शी एसीटेट फिल्म पर प्रिंट करते हैं। इसका उपयोग स्टेंसिल बनाने के लिए किया जाएगा।
चरण 2: स्क्रीन तैयार है।
इसके बाद, स्क्रीन प्रिंटर डिज़ाइन की जटिलता और मुद्रित होने वाले कपड़े की बनावट के अनुरूप एक जाल स्क्रीन का चयन करेगा। फिर मेश स्क्रीन को प्रकाश-प्रतिक्रियाशील इमल्शन की एक परत के साथ लेपित किया जाता है, जो उज्ज्वल प्रकाश के तहत विकसित होने पर कठोर हो जाएगा।
चरण 3: इमल्शन उजागर हो गया है।
फिर डिज़ाइन की विशेषता वाली एसीटेट शीट को इमल्शन-लेपित स्क्रीन पर रखा जाता है, और पूरी चीज़ को बहुत उज्ज्वल प्रकाश के संपर्क में लाया जाता है। प्रकाश इमल्शन को सख्त कर देता है जिससे स्क्रीन के वे हिस्से जो डिज़ाइन से ढके होते हैं तरल रूप में रहते हैं।
चरण 4: इमल्शन को धोया जाता है, जिससे स्टेंसिल बन जाता है।
एक निर्धारित समय के लिए स्क्रीन के खुले रहने के बाद, स्क्रीन के वे क्षेत्र जो डिज़ाइन द्वारा कवर नहीं किए गए हैं, कठोर हो जाएंगे। फिर किसी भी बिना कठोर हुए इमल्शन को सावधानीपूर्वक धो दिया जाता है। यह स्याही के गुजरने के लिए स्क्रीन पर डिज़ाइन की स्पष्ट छाप छोड़ता है। फिर स्क्रीन को सुखाया जाता है, और स्क्रीन प्रिंटर मूल डिज़ाइन के प्रिंट को यथासंभव सटीक बनाने के लिए कोई भी आवश्यक टच-अप या सुधार करेगा। स्टैंसिल अब उपयोग के लिए तैयार है।
चरण 5: आइटम प्रिंट के लिए तैयार है।
शुरू करने के लिए, प्रिंटर वह डिज़ाइन लेता है जिसे वे तैयार उत्पाद पर बनाना चाहते हैं और इसे एक पारदर्शी एसीटेट फिल्म पर प्रिंट करते हैं। इसका उपयोग स्टेंसिल बनाने के लिए किया जाएगा।
चरण 6: स्याही को स्क्रीन के माध्यम से आइटम पर दबाया जाता है।
स्क्रीन को प्रिंटिंग बोर्ड पर नीचे उतारा जाता है, स्याही को स्क्रीन के ऊपरी सिरे पर जोड़ा जाता है, और स्क्रीन की पूरी लंबाई के साथ स्याही को खींचने के लिए एक स्क्वीजी का उपयोग किया जाता है। यह स्टेंसिल के खुले क्षेत्रों के माध्यम से स्याही को दबाता है, और उज्ज्वल प्रकाश के तहत विकसित होने पर नीचे उत्पाद पर डिज़ाइन अंकित करता है।
चरण 7: मुद्रित गुणवत्ता की जांच करने के लिए।
मुद्रित उत्पाद फिर एक ड्रायर से गुजरता है, जो स्याही को "ठीक" करता है और एक चिकनी, रंग-तेज़ फिनिश बनाता है। अंतिम उत्पाद को उसके नए मालिक को सौंपने से पहले किसी भी अवशेष को हटाने के लिए अच्छी तरह से जांचा और धोया जाएगा।
स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन के अनुप्रयोग का दायरा
पूरी तरह से स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन की सिफारिश की गई
टीएस-60आरएस1 स्वचालित स्क्रीन प्रेस मशीन
स्वचालित स्क्रीन प्रेस मशीन उच्च गति और स्वचालित रूप से प्रिंटिंग रूलर के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई है। मुद्रण को स्वचालित रूप से समाप्त करने, श्रम को कम करने, दक्षता में सुधार करने के लिए उच्च परिशुद्धता मोटर द्वारा मुद्रण और संदेश प्रणाली का निर्माण करना। 60 सेमी के भीतर शासकों को मुद्रित करने के लिए उपयुक्त।
मैन्युअल स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन और स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन के बीच अंतर
मैनुअल स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनें और स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनें संचालन, दक्षता और उत्पादन क्षमताओं के मामले में काफी भिन्न हैं। एक मैनुअल स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन में, ऑपरेटर प्रिंटिंग प्रक्रिया के विभिन्न चरणों में सक्रिय रूप से शामिल होता है, जिसमें स्याही लगाना, स्क्रीन को उठाना और नीचे करना और स्क्वीजी को संचालित करना शामिल है। यह व्यावहारिक दृष्टिकोण अधिक नियंत्रण और लचीलेपन की अनुमति देता है लेकिन आम तौर पर धीमा होता है और इसके लिए कुशल ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है। मैनुअल मशीनें छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं और अक्सर जटिल डिजाइन या विशेष परियोजनाओं के लिए पसंद की जाती हैं जहां उच्च स्तर के अनुकूलन की आवश्यकता होती है।
दूसरी ओर, स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनों की विशेषता उच्च स्तर का मशीनीकरण और कम ऑपरेटर की भागीदारी है। ये मशीनें कम्प्यूटरीकृत नियंत्रण, प्रोग्रामयोग्य सेटिंग्स से सुसज्जित हैं, और अक्सर सटीक सब्सट्रेट हैंडलिंग के लिए रोबोटिक हथियारों की सुविधा प्रदान करती हैं। स्वचालन से उत्पादन की गति और दक्षता में काफी वृद्धि होती है, जिससे स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनें बड़े पैमाने पर और दोहराव वाले मुद्रण कार्यों के लिए उपयुक्त हो जाती हैं। जबकि स्वचालित मशीनें तेज़ उत्पादन दर और स्थिरता प्रदान करती हैं, मैन्युअल समकक्षों की तुलना में जटिल या परिवर्तनीय डिज़ाइन को संभालने में उनकी सीमाएं हो सकती हैं। मैनुअल और स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनों के बीच का चुनाव उत्पादन की मात्रा, डिजाइन जटिलता और प्रिंटिंग ऑपरेशन के लिए आवश्यक अनुकूलन के स्तर जैसे कारकों पर निर्भर करता है।
मुद्रण प्रक्रिया में सामान्य दोष और समाधान
दोष 1: स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन की कार्य सतह साँस नहीं लेती है।
कारण: नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व टूट गया है या आंतरिक ब्लॉक क्षतिग्रस्त है।
समाधान: बदलें और मरम्मत करें।
दोष 2: स्वचालित स्क्रीन प्रिंटर की ऊर्ध्वाधर स्लाइड धीरे-धीरे ऊपर उठती है।
कारण: ऊर्ध्वाधर स्लाइडिंग सीट का बीयरिंग तेल मुक्त है या सिलेंडर का पिस्टन खराब हो गया है, और शाफ्ट चुंबकीय प्रभाव से मुड़ा हुआ है।
समाधान: तेल पुनः भरें, पिस्टन पासवर्ड बदलें, और अक्ष को समायोजित करें।
दोष 3: फुट स्विच पर कदम रखें और ऊर्ध्वाधर स्लाइडिंग सीट अर्ध-स्वचालित रूप से काम करने पर नीचे आ जाएगी, और बाईं ओर जाने के बाद प्रिंटिंग सीट नहीं हिलेगी।
कारण: स्लाइडिंग सीट के बाईं ओर प्रॉक्सिमिटी स्विच का पता नहीं चल रहा है या कोई समस्या है।
समाधान: बाईं निकटता स्विच के संवेदन बिंदु को समायोजित करें या निकटता स्विच को बदलें।
दोष 4: सेमी-ऑटोमैटिक ऑपरेशन के दौरान फ़ुट स्विच पर कदम रखने से, स्लाइडिंग सीट नीचे उतरती है और बाईं ओर चली जाती है और फिर ऊपर उठती है लेकिन दाईं ओर नहीं जाती है।
कारण: ऊर्ध्वाधर स्लाइडिंग सीट के ऊपरी बाईं ओर निकटता स्विच का पता नहीं चलता है या निकटता स्विच में कोई समस्या है।
समाधान: ऊपरी निकटता स्विच सेंसर या बेहतर निकटता स्विच को समायोजित करें।
दोष 5: स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन को स्विच करने के बाद, बढ़ती गति धीमी गति से आधी हो जाती है।
कारण: नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व विदेशी पदार्थ द्वारा अवरुद्ध है या सोलनॉइड वाल्व दोषपूर्ण है।
समाधान: सोलनॉइड वाल्व को साफ करने या बदलने के लिए सोलनॉइड वाल्व को हटा दें।
दोष 6: स्वचालित रूप से प्रारंभ नहीं हो सकता.
कारण: स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन के ऊपरी और निचले सिलेंडर के माइक्रो स्विच सामान्य रूप से बंद होते हैं, और संपर्क चालू नहीं किए जा सकते हैं या टाइमर क्षतिग्रस्त है।
समाधान: माइक्रो स्विच की मरम्मत करें या टाइमर बदलें।
दोष 7: डिज़ाइन के कुछ क्षेत्र पूरी तरह से स्याही से भरे नहीं हैं।
कारण: अपर्याप्त स्क्वीजी दबाव/असंगत स्क्रीन तनाव।
समाधान: स्क्वीजी दबाव को समायोजित करें और स्क्रीन का समान तनाव सुनिश्चित करें।
दोष 8: मुद्रित छवियाँ धुंधली या धुंधली दिखाई देती हैं।
कारण: अत्यधिक स्याही प्रवाह/अपर्याप्त सुखाने या ठीक होने का समय।
समाधान: स्याही का प्रवाह कम करें, और स्याही और सब्सट्रेट विनिर्देशों के अनुसार उचित सुखाने या इलाज सुनिश्चित करें।
दोष 9: इच्छित प्रिंट के साथ धुंधली डुप्लिकेट छवियाँ दिखाई देना।
कारण: अपर्याप्त रूप से साफ की गई स्क्रीन/सब्सट्रेट पर अवशेष।
समाधान: स्क्रीन को अच्छी तरह साफ करें और चिकना करें, और सुनिश्चित करें कि सब्सट्रेट साफ और दूषित पदार्थों से मुक्त है।
दोष 10: अवरुद्ध जाल के कारण असमान या बाधित प्रिंट।
कारण: जाली में सूखी स्याही/अनुचित स्क्रीन कोटिंग या एक्सपोज़र।
समाधान: जाल को अच्छी तरह से साफ़ करें, स्क्रीन की उचित तैयारी सुनिश्चित करें और एक्सपोज़र समय की जाँच करें।
दोष 11: स्याही का इच्छित डिज़ाइन सीमाओं से परे फैलना।
कारण: अत्यधिक स्याही चिपचिपापन/अपर्याप्त सुखाने या इलाज।
समाधान: स्याही की चिपचिपाहट को समायोजित करें और उचित सुखाने या ठीक करने की स्थिति सुनिश्चित करें।
दोष 12: मुद्रित छवि में छोटे छेद या खामियाँ।
कारण: सब्सट्रेट पर संदूषक/अपर्याप्त स्क्रीन कोटिंग।
समाधान: सब्सट्रेट को साफ़ करें, उचित स्क्रीन कोटिंग सुनिश्चित करें, और क्षति के लिए जाल का निरीक्षण करें।
दोष 13: मुद्रित छवि में स्याही की मोटाई में भिन्नता।
कारण: असमान स्क्वीजी दबाव/असंगत सब्सट्रेट सतह।
समाधान: स्क्वीजी दबाव को समायोजित और मॉनिटर करें, और एक सुसंगत सब्सट्रेट सतह सुनिश्चित करें।
